塑料件噴漆處理

1.塑料成型時容易形成內應力，涂層后應力集中處容易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，去除應力。

2.塑料0件表面經常沾有油污.手汗和脫模劑會降低涂層的附著力，導致涂層開裂.起泡脫落。除油處理應在涂裝前進行。

3.除電除塵：塑料制品為絕緣體，表面電阻一般為1013Ω左右，容易產生靜電?？諝庵械募毿』覊m很容易被吸附到表面。

4.塑料涂層厚度為15~20μm，通常需要噴2~3次才能完成。1次噴涂后晾干15次min，2次噴涂。需要明亮的表面也需要噴涂透明涂料，涂層后的0件對阻燃性能基本沒有影響。

5.涂完后可在室溫下自行干燥，也可在60℃條件下烘烤30min。

塑料0件噴漆表面油漆附著力不好，建議您選擇ABS，PP,PE，PVC等新材料，油漆方面要用好一點塑料專 用 漆。

塑料噴漆工藝流程簡介

1.退火:塑料成型時容易形成內應力，涂層后應力集中處容易開裂。退火處理或整個表面處理可以用來去除應力。退火是一種處理ABS將塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于這一過程需要大量的設備投資，整個表面處理技藝可以使用，即配置溶液可以去除塑料部件的應力，在室溫下對塑料部件表面進行15~20min可以處理。

2.除油：塑料件表面常沾有油污.手汗和脫模劑會降低涂層的附著力，導致涂層開裂.起泡和脫落。涂裝前應進行脫油處理。塑料0件通常用汽 油或酒精清洗，然后化學脫脂?；瘜W脫脂后，工件表面殘留的堿液應清洗，之后用純水清洗、干燥或干燥。

3.除電除塵：塑料制品為絕緣體，表面電阻一般為1013Ω左右，容易產生靜電。充電后，很容易吸收空氣中的小灰塵并附著在表面。由于靜電吸附的灰塵很難用一般的吹風方法去除，采用高壓離子空氣流量和電除塵效果較好。

4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常需要噴2~3次才能完成。1次噴涂后晾干15次min，2次噴涂。需要明亮的表面也需要噴涂透明涂料。涂層后的0件對阻燃性能基本沒有影響。

5.干燥：涂層后可在室溫下自行干燥，也可在60℃條件下烘烤30min。

希望以上對你有所幫助